Calibrare geometrică axială cu senzori ultrasonici de rezonanță pentru arbori motori și piese metalurgice de serie. Eliminați erorile geometrice din procesele dumneavoastră continue B2B.
Comparativ cu metodele clasice de control al calității, soluția noastră detectează abateri micrometrice în arborii motori înainte ca acestea să devină defecțiuni costisitoare.
Senzorii ultrasonici de rezonanță măsoară abateri sub 1 micron, spre deosebire de sistemele mecanice tradiționale care ratează fisurile interne incipiente.
Platforma noastră generează alerte automate și rapoarte de conformitate, eliminând necesitatea inspecțiilor manuale repetitive și reducând timpii morți neplanificați.
Am calibrat arbori motori cu lungimi de până la 6 metri și diametre de 800 mm, în medii industriale cu vibrații de fundal ridicate.
Sistemul se montează pe standurile existente fără modificări structurale, iar datele sunt transmise automat în ERP-ul dumneavoastră.
Fiecare măsurătoare este înregistrată cu timestamp și semnătură digitală, facilitând certificările ISO 9001 și IATF 16949.
Senzorii ultrasonici de rezonanță identifică fisuri interne și abateri geometrice sub 10 microni în arborii motori, înainte ca acestea să afecteze producția.
Diagnoza predictivă vibrațională generează alerte automate cu 72 de ore înaintea unei defecțiuni mecanice, permițând intervenții programate.
Echilibrarea dinamică a pieselor metalurgice de serie scade vibrațiile structurale cu până la 40%, prelungind durata de viață a rulmenților și lagărelor.
Platforma integrează măsurători în timp real și documentație tehnică pentru fiecare arbore motor calibrat, simplificând auditurile interne și certificările.
Sistemul se conectează la PLC-urile existente și exportă datele de vibrații în formate standardizate, fără a necesita întreruperea fluxului de producție.
Răspunsuri clare la cele mai comune nelămuriri legate de calibrarea axială, echilibrarea dinamică și diagnoza predictivă.
Testăm arbori motori, piese metalurgice de serie și ansambluri rotative de mari dimensiuni. Senzorii detectează abateri micrometrice și fisuri interne, indiferent de materialul de bază (oțel, fontă, aliaje neferoase).
Durata depinde de dimensiunea și complexitatea piesei. În medie, o sesiune completă (măsurare, analiză și corecție) durează între 45 și 90 de minute. Pentru loturi mari, oferim programări în flux continuu.
Diagnoza predictivă folosește senzori ultrasonici și analiză spectrală pentru a identifica anomalii în stadiu incipient. Astfel, puteți planifica mentenanța înainte ca defecțiunea să oprească linia de producție. Reducerea timpilor morți neplanificați poate ajunge la 40%.
Da, fiecare test generează un raport automat cu datele măsurate, abaterile detectate și recomandările tehnice. Raportul este disponibil în format PDF și poate fi integrat în sistemul dumneavoastră de management al calității.
Precizia sistemului nostru este de ±2 micrometri pentru arbori cu diametrul de până la 600 mm. Pentru componente mai mari, precizia se menține în limitele a ±5 micrometri, în funcție de starea suprafeței și de temperatura ambientală.